目前，直径0.5～1.0毫米的碳化钨球珠我国不仅可以满足国内生产需要，还大量出口。但直径仅有2.3毫米的球座体，无论是生产设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。中国每年要生产380亿支笔需要用1吨12万美元的价格进口1000多吨生产笔尖的钢材，付出外汇1500万美元。 一种来自瑞士公司的笔头一体化生产设备生产一个小小的圆珠笔头需要20多道工序。
笔头里面有不同高度的台阶和5条引导墨水的沟槽，加工精度都要达到0.001毫米的数量级。“笔头关键部位（如碗口）的尺寸精度都是在2微米之下，它的表面粗糙度要求小于0.4微米。”宁波贝发集团品质部经理徐君道说。 互联网服务在笔头最顶端的地方，厚度仅有0.3～0.4毫米。
极高的加工精度，对不锈钢原材料提出了极高的性能要求，既要容易切削，加工时还不能开裂。此外，钢材要制造笔头，必须用很多特殊的微量元素，把钢材调整到最佳性能，微量元素配比的细微变化都会影响着钢材质量。而之前的难题就在于，这个配比找不到，没有工艺可以借鉴，小小笔尖”考验着中国制造，更多相关知识：http://www.yanhuangzixun.com。
互联网服务作为不锈钢行业的领军企业，太钢迅速响应总理号召，互联网服务立即组织精兵强将，围绕球座体材料国产化开展了一系列工艺技术研究攻关。太钢集团突破的灵感来自家常的“和面”，面要想活得软硬适中，就要加入新“料”，相对应的钢水里就要加入工业“添加剂”。普通的添加剂都是块状，如果能把块状儿变细变薄，钢水和添加剂就会融合得更加均匀，这样就可以增强切削性。
经过5轮近百次的试验，先后在材料的易切削性、性能稳定性、耐锈蚀性等7大类难题上取得突破，掌握了贵重金属合金均匀化、夹杂物无害化处理等多项关键技术，为关键材料的国产化奠定了重要基础吗，如果开展SP业务，需要了解SP证是什么？
